如果（guǒ）高效完成切槽加工

何為切槽？其實就在所有的刀具切削中，不分金屬以及非金屬類的（de）刀具材質，不論工件回轉或者刀具回轉的加工管道，隻要使（shǐ）用槽型的刀具（jù）來在工（gōng）件上切出（chū）溝槽，都可以統為切槽（cáo）加工。外（wài）圓溝槽加工最為容易，如下圖所（suǒ）示，外（wài）圓溝槽切削的（de）加工（gōng）形式方便在重力和冷卻液的作（zuò）用下輕鬆排屑（xiè）。此外，外圓溝槽加工對於操作者來說是全程可見的，操作者可以（yǐ）直接又相對容易（yì）地檢查加工質量。但也必須避免工（gōng）件設計或（huò）夾持（chí）中的一些潛在障礙。

切槽加工是比較複雜的加工工序，做好（hǎo）切槽加工首先要瞭解溝槽類型。常見的溝槽類型有外圓溝槽，內孔溝槽和端麵溝槽。雖然加工難度較大，但（dàn）合理（lǐ）操作加工中心是可以（yǐ）有效完成切槽（cáo）加工的。在此之前久久久91精品国产一区二区三区需要對溝槽加工類型做到清楚瞭解（jiě）。

對於內孔切槽而言，刀尖位置略高於中心線時會（huì）取得*的加工效果。加工端麵溝槽則較為（wéi）特殊（shū），刀具必須能在軸向方向移動，且刀具的後刀麵半徑必須與被加工（gōng）半徑相互匹配。端麵切槽刀具的刀尖位置略高於中心線時加工效（xiào）果*。

在任何切槽（cáo）加工中，加工中心的機型設（shè）計和技術條件也是需要考慮的基本要素。對加工中心主要（yào）性能要求包括：具有足夠大的加工功率，一（yī）個高速運轉（zhuǎn）的主軸可保（bǎo）證刀具在（zài）正（zhèng）確的（de）速度範圍內運行，並且不會發生掉速（sù）或抖動；有足夠高的剛性，可完成要求的切削加工，不會顫振造成工件表麵光潔度受損；具（jù）有足夠高的冷卻液壓力（lì）和流量，幫助排屑加工中心的主軸中心出水（shuǐ）的功（gōng）能設計可以滿足這一加工要求。

在（zài）進行大批量的切槽加工時，對刀具的選擇就不得不重視。成海機床建議採（cǎi）用成形刀具。因（yīn）為非刀片式成形刀（dāo）具存在缺點（diǎn）是如果其中一個刀齒比其他刀齒更快地破損或磨損，就必須更換整個（gè）刀（dāo）具，這（zhè）就大大降低了加工效率，影響加（jiā）工精度。而成形刀具（jù）通過一次切槽加工就可以切出全（quán）部或大部分溝槽形狀，可以空出刀具位置和縮短加工（gōng）迴圈時間。

其實，切槽加工單論程式設計和加工行程並不算難，複雜的是工件形（xíng）狀（zhuàng）不規整（zhěng）和隨之（zhī）進行的不斷調試。做（zuò）到加工管道的區別應用到刀具的合理選擇是可以高效完成切槽加工的。